一棟建築在設計建造的時候,會有一個固定的裝置容量,但市場是不定的,景氣也有榮枯,在整個工廠開始運作之後,往往會增加很多的設備並更改很多原本的線路,一開始可能可以做到電力分類,例如空調,製程設備,供水,氣源,辦公設備使用,都可以有自己的迴路.
在運轉一段時間之後,因為設備的增減或製程的改變,往往整個電力網就亂了套,原本規畫好的電力使用規則完全把打亂,因此預留給空調的電力被接去製程用,製程用的線路被拿去裝氣源供應設備,
因此問題就來了,當要執行電力數據收集並分析時,根本不知道哪個部分用了多少電,因此即使已經有清楚的規則可以分析各個系統的使用效率,實際執行起來卻是困難重重,以至真正要執行節能減碳的數據分析時,根本無法做起.
以攸關人員照明的燈光設備來講就好,佔耗電的比例應該不高,因為照明單位的耗電量低,一支40W的燈加變壓器的耗電算56W,若總數量為1000支,全開狀況下一小時的耗電為56KW,相對於空調或空壓機的耗能,實在是小巫見大巫.
可是要分析到底整個照明佔了總耗電的多少比例時,卻少有人能清楚描述出正確數據,因為常常會變動的設備安裝,增減不定的製程機台都需要照明,沒有人會刻意為了製程機台所需的一盞照明另外將電燈的線路接在原本設計好的電燈線路上,為了一盞區區幾百元的燈多花幾倍的費用去配線,至少我沒有看過.
因此在執行電力分析時,所有原本應該在不同線路上的用電設備都弄在一起,根本無法分析不同系統的耗電比例,所以當不同部門要分擔費用比例時只好用喊的,電力公司只會給總的費用,不會管輸入端之後的分配狀況,因此幫不上忙.
若能嚴格執行電力分類,對於能源的管理和分析上有絕大的幫助,在現在微利化的環境下,賺錢要靠管理,而管理的好壞必須來自於數據的精確,在產能及天氣一定會變動的狀下,各個系統電力線路必須執行清楚分類,然後才能跟產能及天氣的變動做清楚分析,從良好的電力管理中擠出利潤來.
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